Escrito por Nandini Roy Choudhury, Alimentos y Bebidas, en Future Market Insights (FMI) certificado por ESOMAR el 8 de agosto de 2022
La industria de alimentos y bebidas está experimentando una transformación digital.Desde grandes corporaciones hasta marcas más pequeñas y flexibles, las empresas están utilizando tecnologías digitales para recopilar más datos sobre sus procesos de flujo de trabajo y para garantizar la seguridad y la calidad en el procesamiento, el envasado y la distribución de alimentos.Utilizan esta información para transformar sus sistemas de producción y redefinir cómo funcionan los empleados, los procesos y los activos en el nuevo entorno.
Los datos son la base de esta revolución digital.Los fabricantes utilizan sensores inteligentes para comprender cómo funcionan sus equipos y recopilan datos en tiempo real para controlar el consumo de energía y evaluar el rendimiento de los productos y servicios.Estos puntos de datos ayudan a los fabricantes a optimizar la producción al tiempo que garantizan y mejoran los controles de seguridad alimentaria.
Desde el aumento de la demanda hasta las interrupciones de la cadena de suministro, la industria alimentaria se ha puesto a prueba más que nunca durante la pandemia.Esta disrupción ha puesto en pleno apogeo la transformación digital de la industria alimentaria.Enfrentando desafíos en todos los frentes, las empresas de alimentos han intensificado sus esfuerzos de transformación digital.Estos esfuerzos se centran en la racionalización de los procesos, la maximización de la eficiencia y el aumento de la capacidad de recuperación de la cadena de suministro.Los objetivos son superar los desafíos inducidos por la pandemia y prepararse para nuevas posibilidades.Este artículo explora el impacto general de la transformación digital en el sector de alimentos y bebidas y sus contribuciones para garantizar la seguridad y la calidad de los alimentos.
La digitalización lidera la evolución
La digitalización está resolviendo muchos problemas en el sector de alimentos y bebidas, que van desde el suministro de alimentos que satisfacen horarios apretados hasta el deseo de una mayor trazabilidad a lo largo de la cadena de suministro y la necesidad de información en tiempo real sobre controles de procesos en instalaciones remotas y para mercancías en tránsito. .La transformación digital está en el centro de todo, desde mantener la seguridad y la calidad de los alimentos hasta producir las grandes cantidades de alimentos necesarias para alimentar a la población mundial.La digitalización del sector de alimentos y bebidas incluye la aplicación de tecnologías como sensores inteligentes, computación en la nube y monitoreo remoto.
La demanda de los consumidores de alimentos y bebidas saludables e higiénicos ha aumentado exponencialmente en los últimos años.Varios fabricantes están optimizando sus servicios para que los consumidores y socios comerciales se destaquen en la industria en evolución.Las empresas tecnológicas están desarrollando máquinas impulsadas por IA para detectar anomalías en los alimentos que se originan en las granjas.Además, el creciente número de consumidores que se involucran en dietas basadas en plantas buscan altos niveles de sostenibilidad desde la producción hasta el ciclo de envío.Este nivel de sostenibilidad solo es posible a través de los avances en la digitalización.
Tecnologías que lideran la transformación digital
Los fabricantes de alimentos y bebidas están adoptando tecnologías modernas y de automatización para optimizar sus sistemas de fabricación, envasado y entrega.Las siguientes secciones discuten los desarrollos tecnológicos recientes y sus impactos.
Sistemas de monitoreo de temperatura
Una de las mayores preocupaciones entre los fabricantes de alimentos y bebidas es el mantenimiento de la temperatura del producto desde la granja hasta el tenedor para garantizar que el producto sea seguro para el consumo y que se mantenga su calidad.Según los Centros para el Control y la Prevención de Enfermedades (CDC) de los EE. UU., solo en los EE. UU., 48 millones de personas sufren enfermedades transmitidas por los alimentos cada año y aproximadamente 3000 personas mueren debido a enfermedades transmitidas por los alimentos.Estas estadísticas muestran que no hay margen de error para los fabricantes de alimentos.
Para garantizar temperaturas seguras, los fabricantes emplean sistemas de monitoreo de temperatura digital que registran y administran automáticamente los datos durante el ciclo de vida de producción.Las empresas de tecnología alimentaria están utilizando dispositivos Bluetooth de bajo consumo como parte de sus soluciones de construcción y cadena de frío seguras e inteligentes.
Estas soluciones validadas de monitoreo de temperatura por Bluetooth pueden leer datos sin abrir el paquete de carga, lo que proporciona a los conductores de entrega y a los destinatarios una prueba del estado del destino.Los nuevos registradores de datos aceleran el lanzamiento de productos al proporcionar aplicaciones móviles intuitivas para monitoreo y control manos libres, evidencia clara de alarmas y sincronización perfecta con el sistema de grabación.La sincronización de datos fluida con un solo toque con el sistema de grabación significa que el mensajero y el destinatario evitan administrar múltiples inicios de sesión en la nube.Los informes seguros se pueden compartir fácilmente a través de las aplicaciones.
robótica
Las innovaciones en la tecnología robótica han permitido el procesamiento automatizado de alimentos que mejora la calidad general del producto final al evitar la contaminación de los alimentos durante la producción.Estudios recientes han demostrado que alrededor del 94 por ciento de las empresas de envasado de alimentos ya utilizan tecnología robótica, mientras que un tercio de las empresas de procesamiento de alimentos utilizan esta tecnología.Una de las innovaciones más notables en tecnología robótica es la introducción de pinzas robóticas.El uso de la tecnología de pinzas ha simplificado la manipulación y el envasado de alimentos y bebidas, así como reducido el riesgo de contaminación (con un saneamiento adecuado).
Las principales empresas de robótica están lanzando pinzas grandes para promover una automatización más eficiente en la industria alimentaria.Estas pinzas modernas generalmente se fabrican en una sola pieza y son simples y duraderas.Sus superficies de contacto están hechas de materiales aprobados para contacto directo con alimentos.Las pinzas robóticas tipo vacío son capaces de manipular alimentos frescos, sin envolver y delicados sin riesgos de contaminación o daño al producto.
Los robots también están encontrando su lugar en el procesamiento de alimentos.En algunos segmentos, los robots se utilizan para aplicaciones automatizadas de cocción y horneado.Por ejemplo, se pueden usar robots para hornear pizza sin intervención humana.Las nuevas empresas de pizza están desarrollando una máquina de pizza robótica, automatizada y sin contacto que es capaz de producir una pizza completamente horneada en cinco minutos.Estas máquinas robóticas son parte del concepto de "camión de comida" que puede entregar consistentemente grandes cantidades de pizza gourmet fresca a un ritmo más rápido que la contraparte tradicional.
Sensores digitales
Los sensores digitales han ganado una enorme tracción debido a su capacidad para monitorear la precisión de los procesos automatizados y mejorar la transparencia general.Supervisan el proceso de producción de alimentos desde la fabricación hasta la distribución, mejorando así la visibilidad de la cadena de suministro.Los sensores digitales ayudan a garantizar que los alimentos y las materias primas se mantengan constantemente en condiciones óptimas y no caduquen antes de llegar al cliente.
Se está llevando a cabo una implementación a gran escala de sistemas de etiquetado de alimentos para monitorear la frescura de los productos.Estas etiquetas inteligentes contienen sensores inteligentes que muestran la temperatura actual de cada artículo y su cumplimiento con los requisitos de almacenamiento.Esto permite a los fabricantes, distribuidores y clientes ver la frescura de un artículo en particular en tiempo real y recibir información precisa sobre su vida útil restante real.En un futuro cercano, los contenedores inteligentes podrán autoevaluarse y regular su propia temperatura para mantenerse dentro de las pautas de seguridad alimentaria prescritas, lo que ayudará a garantizar la seguridad alimentaria y reducir el desperdicio de alimentos.
Digitalización para promover la seguridad alimentaria y la sostenibilidad
La digitalización en la industria de alimentos y bebidas está en aumento y no se desacelerará en el corto plazo.Los avances en automatización y las soluciones digitales optimizadas tienen el potencial de generar impactos positivos significativos en la cadena de valor alimentaria global al ayudar a las empresas a mantener el cumplimiento.El mundo necesita una mayor seguridad y sostenibilidad tanto en las prácticas de producción como de consumo, y los avances en la tecnología digital ayudarán.
Noticias proporcionadas por la revista Food Safety.
Hora de publicación: 17-ago-2022